針孔檢測(cè)儀APH-D30C的原理及在鍍錫板針孔檢測(cè)中的應(yīng)用

發(fā)布日期：2024-03-07      瀏覽次數(shù)：907

針孔檢測(cè)儀APH-D30C的原理及在鍍錫板針孔檢測(cè)中的應(yīng)用



固定式針孔檢查機(jī)【型號(hào)：APH-D30C】

采用高壓放電針孔檢測(cè)，在灌裝前對(duì)絕緣材料（塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的針孔缺陷進(jìn)行非接觸式檢查。
具有5至30kV的寬可變電壓范圍，可用于檢測(cè)瓶蓋、薄膜等各種產(chǎn)品。
*可以通過更改規(guī)格來適應(yīng)使用上述以外的電壓。
　請(qǐng)聯(lián)系我們。

主要特點(diǎn)

• 可以集成到自動(dòng)化機(jī)器中的多功能型

• 穩(wěn)定，適合高速檢測(cè)

• 除了自診斷電路、高壓線斷線檢測(cè)、

  采用外部測(cè)試電壓輸出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。

包裝產(chǎn)品針孔檢測(cè)原理



1 針孔檢查方法

左圖為包裝針孔檢查裝置的檢查概要。
當(dāng)包裝件通過測(cè)試電極下方時(shí)，如果檢測(cè)到針孔或密封缺陷，則測(cè)試電極和內(nèi)容物之間以及接地電極和內(nèi)容物之間都會(huì)發(fā)生放電。
該裝置檢測(cè)有無這種放電，并確定包裝產(chǎn)品是否有針孔。



2、針孔檢測(cè)原理

圖4是用電氣等效電路代替針孔檢查的示意圖。

C1是測(cè)試電極和內(nèi)容物之間形成的電容，C2是接地電極和內(nèi)容物之間形成的電容。R是內(nèi)容物的電阻。



如果接地電極做得比測(cè)試電極大，并且電極結(jié)構(gòu)使得C2的阻抗與C1相比可以忽略不計(jì)，則可以將其視為C1和R的串聯(lián)電路，如圖5所示。

此外，如果內(nèi)容物具有導(dǎo)電性且可以忽略電阻，則電路結(jié)構(gòu)將與前一節(jié)的圖3相同，從而可以進(jìn)行穩(wěn)定的針孔檢查。

如果在電極之間施加電壓，該電壓破壞了空氣絕緣性而不破壞包裝材料，則如果包裝材料中存在針孔或密封不良，就會(huì)發(fā)生放電。通過檢測(cè)該放電的有無，可以判斷產(chǎn)品是否有針孔。

鍍錫板廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)以及各種容器和沖壓制品，為了滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，同時(shí)控制和改善生產(chǎn)工藝流程，冶金行業(yè)需要實(shí)時(shí)在線控制產(chǎn)品質(zhì)量。其致命的質(zhì)量問題就是在軋制過程中會(huì)在鍍錫薄板上形成非常小的針孔，這些針孔是用肉眼看不見的。而如果帶有針孔的鍍錫板用于制作食品罐，則可能導(dǎo)致液體泄漏等產(chǎn)生諸多質(zhì)量。所以，鍍錫板表面是否有針孔是檢測(cè)帶鋼質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，為了提高帶鋼質(zhì)量，減少不合格產(chǎn)品數(shù)量，使用針孔儀來檢測(cè)帶鋼表面上的針孔數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確定位，將有針孔的部分帶鋼在后續(xù)工序機(jī)組剪切，就可以大大減少損失，同時(shí)能夠幫助技術(shù)人員分析產(chǎn)生針孔的原因，并對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。



 針孔檢查的條件

使用高壓放電法對(duì)包裝產(chǎn)品進(jìn)行針孔檢查是由施加在電極之間的電壓（施加電壓）、包裝材料的介電強(qiáng)度以及內(nèi)容物的電氣特性和形狀決定的。因此，進(jìn)行針孔檢查時(shí)必須滿足以下條件。

1 包裝材料的特性
包裝材料必須具有高的電絕緣性和足夠大的耐壓強(qiáng)度以適應(yīng)試驗(yàn)電壓。
■ 絕緣不良可能會(huì)導(dǎo)致誤檢測(cè)。
■ 如果邊緣強(qiáng)度較低，則可能會(huì)破壞健康的包裝材料。

2 內(nèi)容物條件
內(nèi)容物必須是良導(dǎo)體并填充在包裝材料內(nèi)。
■ 即使內(nèi)容物具有導(dǎo)電性，如果其電阻較高，也可能無法進(jìn)行針孔檢查。
■ 根據(jù)產(chǎn)品的形狀、內(nèi)容物的形狀和特性、包裝條件等，可能無法進(jìn)行針孔檢查。
請(qǐng)聯(lián)系我們了解是否可以進(jìn)行檢查。