不同型號的石川擂潰機在電子漿料制備中的操作步驟有何差異？

發布日期：2025-04-06      瀏覽次數：422

以下是針對不同型號石川擂潰機在電子漿料制備中的差異化操作指南及選型建議，結合技術參數與工藝需求進行系統對比：

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一、核心型號性能對比表

型號	沖頭管數量	轉速范圍(rpm)	最大處理量(g)	真空功能	適用場景
D101S	單杵	8-30	200	無	實驗室基礎研發
D16S	單杵	8-50	500	選配	小試工藝優化
D18S	雙杵	8-50	1000	標配	高硬度材料（如LLZO）
D22S	雙杵	8-80	3000	增強真空	量產前中試

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二、差異化操作要點

1. 雙杵型號（D18S/D22S）優化方案

高硬度材料處理

采用"階梯式破碎"：

# 示例程序控制邏輯def step_grinding():
    set_rpm(300, 10min)  # 預混合階段
    set_pressure(3kgf)    # 雙杵同步加壓
    set_rpm(800, 30min)   # 主破碎階段
    vacuum_on(-0.08MPa)   # 脫氣處理


• 效果對比：處理LiCoO?時，D22S比D16S縮短40%時間達到相同D50（0.8μm）

• 粘性漿料應對

• 雙杵交叉運行模式（交替正反轉）可降低扭矩波動，PVDF-NMP體系粘度穩定性提升30%

2. 單杵型號（D101S/D16S）精細控制

• 熱敏感材料工藝

• 采用脈沖式運行：工作30s→暫停10s循環，漿料溫升控制在ΔT<5℃

• 小批量多批次處理（建議單次投料≤最大量的60%）

• 納米分散增強

• 添加0.1-0.5%分散劑（如BYK-2155）彌補剪切力不足

• 延長處理時間至標準值的1.5倍

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三、型號選擇決策樹

graph TD
    A[物料特性] --> B
    B -->|是| C[選擇D18S/D22S雙杵]
    B -->|否| D[考慮D16S單杵]
    A --> E
    E -->|是| F[選配手套箱適配型D16S]
    E -->|否| G[標準型號]
    A --> H
    H -->|>500g/批| I[D22S]
    H -->|<100g/批| J[D101S]


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四、特殊場景應對策略

1. 手套箱內操作（D101S/D16S）

• 空間適配：需確保手套箱內徑≥600mm，預留30cm操作空間

• 氣氛保持：建議配置循環凈化系統（O?/H?O≤1ppm）

• 操作規范：

• 提前24小時將設備置入手套箱平衡

• 使用特制工具裝卸料（避免手套破損）

2. 量產型（D22S）效率提升

• 連續化改造：

• 加裝自動喂料系統（精度±0.5g）

• 集成在線粘度計（實時反饋調節轉速）

• 能耗優化：

• 采用變頻節能模式，單位能耗降低15%

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五、維護差異對比

維護項目	單杵型號	雙杵型號
杵頭更換周期	500小時	300小時（因受力加倍）
軸承潤滑	普通鋰基脂（年換）	高溫合成脂（半年換）
真空系統保養	無需	每月檢漏+分子篩更換