在半導體晶圓的微米級涂層、電子元件的薄膜制備、汽車零部件的精準涂裝，或是醫療場景的微量藥劑噴涂中，“霧化精度"“穩定性"“經濟性"始終是行業追求的核心目標。Atomax二流體霧化噴頭AM6S-IST與AM12S-IST系列，以外部混合渦流式核心技術為支撐，將超細霧化、微量控制、低耗節能等優勢集于一身，成為橫跨半導體、電子制造、汽車制造、醫療等多領域的精密霧化解決方案。
半導體行業：微米級精度，守護晶圓良率核心
晶圓光刻膠涂布、精密清洗等工序，對霧化顆粒的均勻性和粒徑控制有著近乎苛刻的要求——一絲偏差就可能導致良率大幅下滑。Atomax AM6S-IST/AM12S-IST系列給出了答案：可穩定產生平均粒徑約5μm的超細霧化顆粒，顆粒分布均勻度較傳統噴頭提升30%以上，確保光刻膠在晶圓表面形成厚度一致的涂層，從源頭減少涂層缺陷。
同時，半導體生產中常涉及腐蝕性化學液體，兩款噴頭可選SUS316L不銹鋼等耐腐蝕材質，耐受多種化學試劑侵蝕；外部混合+直通式流路設計則從根本上解決了堵塞難題，即使處理含微量固體顆粒的清洗液也毫無壓力。更值得一提的是，其低耗氣量特性可減少15%-70%的氣體消耗，配合僅需兩分鐘即可完成的拆卸清潔流程，大幅降低生產線的運行成本與停機維護時間。
電子制造：微量噴涂+靈活集成，賦能薄膜制備升級
電子元件微型化、高密度化的趨勢，讓薄膜涂層、功能材料噴涂等工序對“微量精準控制"的需求日益迫切。AM6S-IST/AM12S-IST系列的最小流量可低至0.02L/min，流量調節精度達±1%，無論是手機芯片的導熱涂層噴涂，還是柔性屏的功能材料涂布，都能實現“按需噴涂"，避免材料浪費。
針對電子制造車間自動化設備密集、安裝空間狹窄的特點，兩款噴頭采用輕量化小巧設計，重量較傳統噴頭減輕40%，可通過專用螺絲直接固定在自動化產線的狹小間隙中，輕松集成到SMT貼片、芯片封裝等自動化流程中。30°-80°可調噴霧角度，更能適配不同尺寸的電子元件噴涂需求，實現“一機多場景"靈活切換。
汽車制造：高效涂裝+耐用性，提升零部件品質與產能
汽車零部件的表面涂裝不僅要保證外觀平整光滑，更要兼顧涂層的附著力和耐候性，而傳統噴頭常面臨耗氣量大、涂層厚薄不均、易堵塞等問題。AM6S-IST/AM12S-IST系列憑借2-5bar低壓工作下的高效霧化能力，在汽車門把手、發動機部件等復雜曲面涂裝中，可讓涂料霧化后均勻附著于工件表面，涂層厚度偏差控制在5μm以內，減少后續打磨、返工工序。
汽車制造的高產能需求對設備耐用性提出考驗，兩款噴頭僅由兩個核心組件構成，無易損耗的O型圈或過濾器，使用壽命較傳統噴頭延長2倍以上；針對涂裝車間的溶劑揮發環境，其材質經過特殊處理，可耐受高溫與有機蒸汽侵蝕，連續工作8小時仍能保持穩定霧化性能，為生產線的高效運轉提供可靠保障。
醫療領域：安全精準+潔凈設計，筑牢醫療應用防線
醫療領域的極微量藥劑噴涂、環境滅菌消毒等場景，不僅要求“精準可控"，更對設備的潔凈度和安全性有嚴格標準。AM6S-IST/AM12S-IST系列的微量控制能力，可精準輸送極少量藥劑，在傷口護理、局部給藥等場景中實現“精準給藥不浪費"；在醫院病房、醫療器械滅菌中，其超細霧化顆?？煽焖購浡量臻g各個角落，滅菌覆蓋率較傳統噴霧設備提升50%，且霧化過程無二次污染。
潔凈設計貫穿產品全結構：食品級接觸材質符合醫療行業衛生標準，拆卸清潔過程無需專用工具，可輕松實現消毒，避免交叉污染風險。無論是手術室的空氣滅菌，還是疫苗生產中的微量液體處理，都能滿足醫療領域的嚴苛要求。
多領域通殺的核心密碼：技術革新驅動場景適配
從半導體的高精尖生產到醫療的安全保障，AM6S-IST/AM12S-IST系列的跨領域適配能力，源于對核心技術的深耕：外部混合渦流式技術實現了“低壓高效霧化"與“低耗氣量"的平衡；直通式流路與極簡結構設計，解決了堵塞與維護難題；多樣材質選擇與靈活安裝特性，則讓產品能快速適配不同行業的特殊環境。
在精密制造的浪潮中，Atomax AM6S-IST/AM12S-IST系列不僅是一款噴頭，更是各行業提升產品品質、降低生產成本、實現自動化升級的“得力伙伴"。無論您是半導體晶圓生產的工藝負責人，還是電子元件制造的產線工程師，亦或是醫療設備集成商，這款多場景適配的精密霧化噴頭，都將為您的生產流程注入革新動力。立即咨詢，解鎖您的專屬精密霧化解決方案！
